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《塗裝工程安全設計規範 》塗裝工藝

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目錄

  1.範圍3

  2.規範性引用文件3

  3.術語和定義4

  4.塗裝工藝安全設計範圍5

  5.塗裝工藝安全設計要求6

  5.1材料選用6

  5.2工藝布局7

  5.3設備選型9

  5.4土建公用動力安全需求10

  5.5作業指導書11

  1.範圍

  本章節規定了塗裝工藝專業在塗裝工程設計階段,在保障勞動者的生命安全和職業健康、防止事故發生和財產損失、保護環境方麵的基本要求、設計要求。

  本標準適用於塗裝工藝設計人員在規劃、設計、建設和組織生產時,對危險、有害因素的預防和控製。

  本標準適用於室內塗漆工藝的規劃、設計。橋梁、建築物、大型儲罐、船舶等大型構件的室外塗漆工藝的亦可參照使用。

  2.規範性引用文件

  下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本通用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本文件。

  GB/T15236職業安全衛生術語

  GB/T8264塗裝技術術語

  GB/T14441塗裝作業安全規程術語

  GB7691塗裝作業安全規程安全管理通則

  GB6514塗裝作業安全規程塗漆工藝安全及其通風淨化

  GB20101塗裝作業安全規程有機廢氣淨化裝置安全技術規定

  GB5083生產設備安全衛生設計總則

  GB10434作業場所局部振動衛生標準

  GB50034工業企業照明設計標準

  GB50016建築設計防火規範

  GB50057建築物防雷設計規範

  GB50011建築抗震設計規範

  GB17888.1機械安全進入機器和工業設備的固定設施第1部分:進人兩級平麵之間的固定設施的選擇

  GB17888.2機械安全進入機器和工業設備的固定設施第2部分:工作平台和通道

  GB17888.3機械安全進入機器和工業設備的固定設施第3部分:樓梯、階梯和護欄

  GB17888.4機械安全進入機器和工業設備的固定設施第4部分:固定式直梯

  GB/T11651個體防護裝備選用規範

  GB8978汙水綜合排放標準

  GB16297大氣汙染物綜合排放標準

  GBJ87工業企業噪聲控製設計規範

  AQ5201塗裝工程安全設施驗收規範

  AQ5206塗裝工程安全評價導則

  AQ5208塗裝職業健康安全通用要求

  AQ/T5209塗裝作業危險有害因素分類

  3.術語和定義

  GB/T14441、GB14444規定的術語和下列術語及其定義適用於本文件。

  為了便於使用,本標準列出了上述文件中與工藝相關的術語及其定義。

  3.1塗裝Painting

  將塗料塗覆於基底表麵形成具有防護、裝飾或特定功能塗層的過程,又叫塗料施工。

  3.2塗料Coating

  是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表麵,形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜,又稱漆膜或塗層。

  3.3塗裝工程Paintingengineering

  為實現塗料在金屬或非金屬表麵的塗覆而使用各種生產設施進行作業所涉及到的工程係統。

  3.4含苯塗料benzene-containingcoating

  苯含量超過1%(V/V)的塗料

  3.5含鉛塗料lead-containingcoating

  固體份(不揮發物)中鉛含量超過0.5%(m/m)(鉛化合物以金屬鉛計)的塗料

  3.6含苯溶劑benzene-containingsolvent

  苯含量超過1%(V/V)的有機溶劑

  3.7含苯稀釋劑benzene-containingthinner

  苯含量超過1%(V/V)的稀釋劑

  3.8溶劑型塗料solventbasedcoating

  完全以有機物為溶劑的塗料

  3.9有機溶劑化學品organicsolventchemicals

  有機溶劑的化合物及其混合物

  3.10水性塗料waterbasedcoating

  3.11塗料及有關化學品coatingandrelevantchemicals

  塗裝施工使用的塗料與配套塗料施工使用的稀釋劑、脫漆劑、金屬清洗液等化學品

  3.12衛生防護距離Healthprotetionzone

  產生有害因素的部門(生產車間或作業場所)的邊界至敏感區邊界之間的最小距離

  3.13敏感區Sensitivearea

  對大氣汙染比較敏感的區域,包括居民區、學校和醫院。

  4.塗裝工藝安全設計範圍

  塗裝工藝安全設計一般應包括以下範圍:

  a)選擇安全的塗料;

  b)選擇安全的塗裝方法及設備;

  c)設計滿足安全要求的布局;

  d)提供與塗裝工藝配套的土建及公用動力安全需求。

  e)提供工藝文件的安全需求

  5.塗裝工藝安全設計要求

  5.1材料選用

  5.1.1限製與淘汰的塗料及有關化學品

  5.1.1.1嚴禁使用含鉛白的塗料

  5.1.1.2禁止使用以下塗料及有關化學品

  5.1.1.2.1禁用塗料及有關化學品

  a)含苯塗料(包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯);

  b)含苯稀釋劑(包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯);

  c)含苯溶劑(包括脫漆劑、金屬清洗液等)(包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯);

  d)含汞、砷、鉛、鎘、銻的車間底漆。

  5.1.1.2.2因塗裝有特殊工藝要求不得不選用時,應遵守下列規定:

  a)向當地安全主管部門申請報告並得到批準;

  b)對作業場所空氣中有毒物質進行跟蹤檢測;

  c)及時評價工人接觸有害化學品的情況,進行健康監護。

  5.1.1.3限製使用以下塗料和有關化學品:

  a)含紅丹塗料;

  b)含二氯乙烷清洗液;

  c)含鉻酸鹽的車間底漆或前處理液

  5.1.1.4如必須選用時,應遵守下列規定:

  a)向當地安全主管部門申請報告並得到批準;

  b)對作業場所空氣中有毒物質進行跟蹤檢測;

  c)及時評價工人接觸有害化學品的情況,進行健康監護。

  5.1.2限製淘汰的塗裝工藝

  5.1.2.1嚴禁用苯(包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯)脫漆或清洗

  5.1.2.2禁止使用以下塗裝工藝

  a)遊離二氧化矽含量80%以上的石英砂幹噴砂除鏽;

  b)火焰法除舊漆;

  c)大麵積使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除舊漆;

  d)噴塗含紅丹塗料

  塗裝有特殊工藝要求不得不選用時,應遵守GB7691的規定。

  5.1.2.3限製使用二氯乙烷除油清洗。

  如必須選用時,應遵守GB7691的規定:

  5.1.2.4特定環境嚴禁使用的塗裝工藝:

  a)敞開式或有限空間內幹噴砂除鏽;

  b)可燃結構廠房、易燃易爆場所、有限空間、居民住宅區、公共聚集場所采用火焰法除舊漆;

  c)無有效通風作業場所使用甲苯、二甲苯、汽油大麵積除油或除舊漆,噴塗含苯塗料(包括含苯稀釋劑)和含苯有機塗料,二氯乙烷除油清洗。

  5.1.3選用的塗料,應檢查其化學品安全說明書,應符合GB16483的規定。

  5.1.4推薦使用低溶劑,高固體份含量的塗料。

  5.1.5推薦使用水性塗料。

  5.1.6在選擇工藝和設備時,應符合HJ/T293-2006《清潔生產標準》中的規定。

  5.1.7設計塗裝工藝應遵守下列規定:

  a)設計單位應具備勘察設計資格;

  b)設計(包括工藝、非標準設備及相關的暖通、電氣、環保等)專業技術人員,應經塗裝安全技術培訓取得安全資格認可。

  5.1.8具有法人資格的非工業勘察設計等其他單位從事塗裝工藝設計,應符合GB7691的規定。

  5.2工藝布局

  5.2.1塗裝車間在總體布局時,應符合GB50187《工業企業總平麵設計規範》中的相關規定。

  5.2.2塗裝作業場所一般不應設立在教育、住宅等公共場所敏感區附近,汽車製造企業塗裝車間與敏感區的之間所需衛生防護距離應符合GB18075的規定。

  5.2.3塗裝生產場所應布置在廠區常年最小頻率風向的上風側,與廠前區、人流密集處、潔淨度要求高的廠房之間,應接GB50016的規定,留出足夠的安全距離。

  5.2.4塗裝作業場所原則上宜按獨立廠房設置,如果設置在聯合廠房內,則應布置在聯合廠房的外側。

  如果設置在多層廠房內,則應布置在多層廠房的最上層。

  5.2.5塗裝車間在總體布局時,應符合GB50016《建築設計防火規範》中關於廠房防火間距的規定。

  5.2.6當塗裝作業采用封閉噴漆工藝並使封閉噴需空間內保持負壓,同時設置可燃氣體被度報警係統或自動抑爆係統(包括合格泄爆裝置),且噴漆工段防火分區占塗裝車間麵積不到20%時,廠房可按生產的火災危險性分類中的丁、戊類生產廠房確定防火要求(噴漆工段防火分區的滅火設備配置除外)。

  5.2.7塗裝生產場所的廠房布置應符合工藝流程和安全衛生要求,兼顧工序銜接順暢、物料傳輸便捷、操作維修方便。塗裝作業場所應正確分區,從有利安全、衛生、消防、節能、環保等設計要素出發,采取必要的隔斷、隔離設施,並注意防火分隔。

  5.2.8塗裝車間在總體布局時,應符合GB12942-2006《塗裝作業安全規程有限空間作業安全技術要求》的有關規定。

  5.2.9選擇進入設備的固定設施,應符合GB17888.1《進入機器和工業設備的固定設施》的規定。

  5.2.10塗裝車間在總體布局時,應標注工作平台和通道相關參數,並符合GB17888.2《進入機器和工業設備的固定設施》的規定。

  5.2.11塗裝車間在總體布局時,樓梯、階梯和護欄,應符合GB17888.3《進入機器和工業設備的固定設施》的規定。

  5.2.12塗裝車間內的材料存放區需標明存放材料的特性及相關要求。

  5.2.13塗裝車間在總體布局時需考慮人員疏散路線,人行安全小門和緊急逃生門的位置,廠房內任一點到最近安全出口的距離等應符合GB50016《建築設計防火規範》的規定。

  5.2.14塗裝車間在總體布局時,需考慮消防排煙、事故排風係統的空間需求。消防排煙應符合GB50016《建築設計防火規範》的要求,事故排風應符合GB50019《采暖通風與空氣調節設計規範》的規定。

  5.2.15工藝平麵布置圖中應明確輔助站房的名稱及用途,以及對站房內存在的危險源進行識別。

  5.2.16塗裝車間在總體布局時,車間簷口高度不宜超過24m,如果必須超過時,應符合高層建築防火規範的規定。

  5.3設備選型

  5.3.1塗裝設備應具備基本安全功能,符合GB5083,GB/T4064的通用安全要求和塗裝安全國家標準的專業要求。

  5.3.2塗裝工藝專業在設備選型階段,應編製塗裝設備設計任務書。其中包含以下內容:

  1)防止火災爆炸和人身傷害因素的要求;

  2)避免職業危害的要求;

  3)基本安全功能的完整與可靠程度;

  4)自動聯鎖控製和信號,報警裝置種類與可靠程度;

  5)操作維護安全注意事項;

  6)施工中禁止選用的材料,如矽酮和石棉等;

  7)噪聲控製要求;

  塗裝設備的噪聲級應符合GBJ87的規定;

  各操作位置的噪聲接觸限值應符合GBZ2.2中的規定;

  8)對於高處或運動設備,要按照要求,設置安全護欄,塗安全標識;

  9)所有排氣風管在合適的位置設置檢測取樣口,必要時設置檢測取樣平台;

  10)配備應急照明燈管,並配備有獨立的應急照明電源;

  5.3.3為防止氣體、煙、塵等有害物質在室內逸散,或當塗漆工藝和設備不固定或大麵積塗漆作業放散麵廣,應首先采用局部排風。當不可能采用局部排風或采用局部排風仍達不到規定時,應采用全麵通風換氣。

  5.3.4對有揮發性汙染物的區域,應提出相關送排風要求,排風係統排出的含有害氣體、煙塵等汙染物,應按GB20101的有關規定進行淨化處理,並進行相關排放濃度和排放速率計算,確保設備排氣符合GB16297《大氣汙染物綜合治理標準》和地方標準中的相關規定;

  5.3.5工藝設備產生的廢水,在處理前,應遵循分類收集、排放的原則,處理措施應符合GB8978《汙水綜合排放標準》和地方標準的相關規定;

  5.3.6宜選擇高效率、低能耗的設備。

  5.3.7電氣安全

  5.3.7.1塗裝設備使用的電氣設備,應具有以下產品標記:

  1)國家安全認證標誌;

  2)國家檢驗單位簽發的“防爆合格證”標記;

  3)其他有關安全要求的認證

  5.3.7.2詳見本規範中電氣安全設計規範章節。

  5.4土建公用動力安全需求

  5.4.1在工程設計階段,塗裝工藝專業應向建築結構設計專業提出相關設計任務書。任務書中須提供以下安全設計內容及要求:

  1)車間內使用易燃易爆物品的名稱、濃度、閃點、爆炸下限等相關資料,便於建築專業對建築物進行火災危險性分類。對於易燃易爆物品的定性,應符合GB50016《建築設計防火規範》的規定;

  2)噴塗工段占其所在防火分區麵積的比例;

  3)工藝設備需要的建築物屋麵荷載、樓麵荷載、廠房柱上荷載、地麵荷載、樓屋麵開洞、地坑等資料;

  4)地坪要求防滑防塵防潮防腐蝕防衝擊防靜電等要求;

  5)車間的照明要求;應符合GB50034的規定

  6)調漆間屬於重點防火區域,安全設計要求需符合GB50016-2006《建築設計防火規範》中的相關規定。

  7)防雷擊要求;高出廠房屋麵的設備,需要有防雷擊措施。

  8)設備接地要求。應符合GB50057規範的規定。

  5.4.2在工程設計階段,塗裝工藝專業應向公用動力設計專業(給排水、暖通、動力、消防、環保)提出相關設計任務書。任務書中須提供以下安全設計內容及要求:

  1)排水資料內容包括排放汙染物排放量排放周期、排放濃度及溫度排放方式等;

  2)工藝設備的送排風平衡資料;

  3)采暖通風溫濕度要求塗裝車間的換氣次數要求,原則上不小於2次/小時,調漆間的換氣次數,原則上不小於15次/小時;

  4)動力源的種類、消耗量、參數要求;

  5)各種生產輔助用房,需明確功能、位置及空間要求;

  6)重點防火區域的長度、寬度、高度。工藝設備的人員出入口的位置

  5.5作業指導書

  5.5.1塗裝工藝專業在編製塗裝作業指導書時,內容應符合GB/T11651《個體防護裝備選用規範相關要求》。

  5.5.2作業指導書內容應符合GB7691-2003《塗裝作業安全規程安全管理通則》之相關規定。

  5.5.3作業指導書內容應符合GB5083-19999《生產設備安全衛生設計總則》之相關規定。

  5.5.4作業指導書內容應符合AQ5208-2011《塗裝職業健康安全通用技術要求》之相關規定。

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