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《塗裝工程安全設計規範》噴塗係統

瀏覽次數: 日期:2014年12月5日 11:21

1編製範圍

  本標準適用於使用塗料及有關化學品在金屬或非金屬表麵噴塗而使用的噴塗係統,規定了噴塗係統工程在保障勞動者的生命安全和職業健康、防止事故發生和財產損失、保護環境方麵的設計要求。噴塗係統主要包括噴塗設備和供給設備,噴塗設備按操作方式可分為手工噴塗和自動噴塗(如機器人、往複機等);供給設備按動力源種類分為氣動、液壓、電動等,可適應於溶劑型、水性油漆、膠、蠟等塗裝用液體材料供給。

  本標準適用於噴塗係統工程在規劃、設計、安裝、調試、生產時,對危險、有害因素的預防和控製,也適用於傷亡事故的統計分析管理,及塗裝職業健康安全信息的處理和交換。

  2提供本章節的規範性引用文件

  GB14773塗裝作業安全規程靜電噴槍機其輔助裝置安全技術要求

  GB7691塗裝作業安全規程安全管理通則

  GB12367塗裝作業安全規程靜電噴漆工藝安全

  GB25286爆炸性環境用非電氣設備

  GB11291工業環境用機器人

  GBT16855機械安全控製係統有關安全部件

  GB50016建築設計防火規範

  GB50515導(靜)電地麵設計規範

  GB50073潔淨廠房設計規範

  GBT20801壓力管道規範-工業管道

  GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範

  SH3097石油化工靜電接地規範

  GB3836爆炸性氣體環境用電氣設備

  AQ3009危險場所電氣防爆安全規範

  GB50140建築滅火器配置設計規範

  GB12158防止靜電事故通用導則

  GB4385防靜電鞋、導電鞋技術要求

  GBZ158工作場所職業病危害警示標識

  GB2894安全標誌及其使用導則

  GB/T11651個體防護裝備選用規範

  GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

  3術語和定義

  靜電噴塗electrostaticspraypainting

  在高壓電場的作用下利用電暈放電原理使噴出的塗料滴或粉末塗料粒子荷負電荷,進而吸附於荷正電荷接地的被塗物,放電後附著在被塗物上的噴塗方法。

  高固體分塗料high-solidcoating

  固體分(不揮發物)含量超過60%(體積分數)的塗料。

  噴塗機器人paintingrobot

  具有防爆功能的機器人根據車身相關參數及工藝參數進行自動噴塗設備。

  自動往複噴塗機Automaticreciprocatingpaitingmachine

  具有防爆功能的設備,配有多方向仿形功能,實現工件整體噴塗。

  噴具paintingtool

  指噴塗過程中使用的噴塗器具,包括各種噴槍、旋杯、旋碟等。

  4設備具體要求

  4.1噴塗設備

  4.1.1噴塗設備概述

  根據噴塗方式不同可分為空氣噴塗、高壓無氣噴塗、靜電空氣噴塗、高速懸杯靜電噴塗等方式,高固體分油漆、膠、蠟以高壓無氣噴塗或空氣噴塗為主,低固體分油漆以空氣噴塗、靜電空氣噴塗、高速懸杯靜電噴塗為主。在汽車行業中,低固體分油漆主要應用於中塗和麵漆,本節主要以靜電噴槍、自動噴塗設備(噴塗機器人)為代表進行描述,其他設備(如噴膠、噴蠟設備)應根據材料性能參考相應法規進行。

  4.1.2噴塗設備安全設計要求

  靜電噴塗設備應符合本章要求及“GB12367靜電噴漆工藝安全”及“GB14773靜電噴槍及其輔助裝置安全技術要求”的有關規定。

  自動噴塗設備在設備設計及選型上應滿足“GB25286.1–8爆炸性環境用非電氣設備第1部分:基本方法和要求含輕金屬的設備”、“GB11291.1工業環境用機器人安全要求第1部分:機器人”、“GBT16855.1機械安全控製係統有關安全部件第1部分:設計通則”相關要求。

  自動噴塗設備應有適當的防水保護。

  自動噴塗設備在噴漆室允許的範圍內合理布置,必須考慮生產、維修的安全性。

  自動靜電噴塗設備應配備人工接地檢測裝置。

  所有標準潤滑點均應使用永久性標簽進行清楚地標識。

  所有軸係均應安裝製動係統,在產生急停、出錯或電源發生故障的情況下,在0.5秒鍾內停止。

  自動噴塗設備設置安全互鎖裝置,包括車門開啟狀態檢測、人員進入檢測、車型檢測、車身碰撞檢測、車身與旋杯靜電過流檢測、機器人間碰撞檢測,每站出入口設有急停裝置。

  自動噴塗設備在生產、維修、維護全過程中必須保證通風良好,一旦接收通風不好信號(送風或排風發生故障),立即停止上述作業,塗膠設備可不設置。

  對於自動噴塗設備和控製係統的維修及清潔部位,如不能保證有足夠的照度,則需要增加維修照明(包括臨時照明,但要防爆),塗膠設備維修照明可不考慮防爆。

  噴塗設備管路耐壓應在正常壓力的1.5倍壓力下進行檢測,以確保管路的質量和接頭的密

  封性。

  自動噴塗設備在空氣主控單元以及電源主控開關必須帶安全鎖,建議急停按鈕配備安全鎖避免在維修等作業時誤操作發生設備傷人的事故。

  為便於緊急情況下維修,應為機器人各軸配備手動刹車釋放單元。

  每台自動噴塗設備設置空氣壓力檢測裝置(檢測點),確保設備保持正壓(1.99kpa-2.49kpa)。

  手持式示教器應滿足相應區域內防爆要求。

  4.2供給設備

  供給區域按材料性能進行分類,可給分為溶劑型塗料供給設備、水性塗料供給設備、膠供給設備、溶劑型蠟供給設備、高固體份蠟供設備等

  4.2.1供給設備場所

  溶劑型供給間生產火災危險性類別為甲類,包括調漆間和儲漆間,宜獨立布置在噴塗設備附近獨立設置,並考慮相應防爆功能(見GB50016建築設計防火規範)。

  溶劑型供給間地麵采用靜電導電地麵(見GB50515導(靜)電地麵設計規範)。

  塗料供給間地麵應相對車間地麵下沉,防止溶劑泄漏時滲入土壤,其體積應保證油漆或溶劑罐體在泄漏時不外溢,同時可滿足水消防時噴出的水容量。並在所有有高差的門下設置坡道。

  塗料供給間不允許單獨設置地溝和地漏,可考慮設積水坑,積水坑上方應有排風風管。

  供給間屬塗裝車間潔淨區(見GB50073潔淨廠房設計規範)

  溶劑型供給間應沿牆設置環形設備導電排,所以設備(供給設備、門、送排風風管)均應與導電排可靠連接。如不設置環形設備導電排,所以設備(供給設備、門、送排風風管)可考慮采用橋架敷設。

  塗料供給間門上方設置到靜電金屬鏈門,並可靠接地。

  塗料供給間內應設置急救箱、洗眼器,洗眼器下設接水盤,不設排放口或地漏。

  塗料供給間內照明應按相應的防爆區域設置。

  塗料供給間應盡量避免陽光直射到供給設備,窗牆比不宜超過0.3,如有必要配置防靜電、火花窗簾。

  塗料供給間內所有材料不允許含有矽酮成分。

  塗料供給間內設有手提式幹粉滅火器和消防砂桶,砂桶應進行封閉存放。

  塗料供給間宜設置獨立的空調係統,應設有送排風管道,均勻布置,保持供給間微正壓。排風口距地麵150mm-300mm,塗料投入後送排風係統應24小時運行。送排風係統出現故障應有報警裝置,或將故障信號發給供給設備。

  4.2.2供給設備要求

  4.2.3.1供給泵

  供給泵應滿足相應防爆區域等級要求。

  4.2.3.2供給管路

  供給設備管道及組件應滿足“GBT20801壓力管道規範-工業管道”中GC2中所規定內容。

  供給設備管道設計單位應辦理相應壓力管道設計資質。

  塗料供給管路或橋架穿牆時,應使用防火材料封堵,封堵材料應便於日常管路維修、更換。

  帶有伴熱帶的供給管路或流量模式的電動泵供給管路應配有安全卸壓閥。

  設有保溫的供給管路的保溫材料應采用阻燃材料。

  供給軟管具有耐溶劑、並具有相應的柔韌性。

  4.2.3.3罐體

  在供給罐體上方設置阻火器,並與附近排風係統相連。

  廢溶劑回收罐宜采用二級回收,一級回收罐容積不宜超過200L,二級回收罐容積不宜超過1000L。

  5電氣要求

  5.1噴塗設備

  噴塗設備使用區域為1區爆炸危險區域(見GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範),相關電氣設計應符合該區域設計要求。

  噴塗設備應具有良好的接地保護設施(見SH3097石油化工靜電接地規範)。

  自動噴塗設備在電氣設計及選型上應執行GB3836.1爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求、GB3836.4爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:由本質安全型“i”、GB3836.5爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓外殼型“p”中涉及的相關要求。

  要求由於機械故障和靜電噴槍故障狀態下引起的點燃能量不會在Zone1,IIB/IIICT4中點燃可燃環境。

  5.2供給設備

  溶劑型塗料供給設備和溶劑型蠟供給設備使用區域為1區爆炸危險區域(見GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範),相關電氣設計應符合該區域設計要求。

  水性塗料供給設備、膠供給設備、高固體蠟供給設備根據含溶劑量大小不同,可定義為2區爆炸危險區域或非爆炸危險區域(見GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範),相關電氣設計應符合該區域設計要求。

  塗料供給設備應具備良好的接地保護設施(見SH3097石油化工靜電接地規範)。

  6防火防爆要求

  噴塗設備及供給設備電氣設備應符合相應區域的防爆要求(見AQ3009危險場所電氣防爆安全規範)。

  噴漆室發生火災時,自動噴塗設備能正常接收到火災信息,並立即自動切斷電源、停止噴塗和塗料供應,且在人工確認故障消失或清除,沒有安全隱患後,方能係統重新啟動,設備重新正常運行。

  塗料供給設備應用消防設備連鎖。塗料供給設備接到消防信號後,應自動切斷相應供料動力源。

  在噴漆室和塗料供給間設置可燃氣體檢測裝置及特殊自動消防設施。

  工作場所應按“GB50140建築滅火器配置設計規範”的規定配置消防器材,並定期檢查,保持有效狀態。

  滅火器應設置在醒目和便於取用的位置。滅火器的擺放應穩固,其銘牌應朝外。滅火箱不應上鎖。

  噴塗設備及供給設備應符合“GB12158防止靜電事故通用導則”的規定,進出人員應穿防靜電服(帽)、防靜電鞋(GB4385防靜電鞋、導電鞋技術要求)。

  7製作、安裝、檢驗、安全運行要求

  噴塗設備在製作、安裝、檢驗、安全運行過程中應執行“GB7691塗裝作業安全規程安全管理通則”要求。

  噴塗設備及供給設備均屬於專用設備,其製作、安裝均應有相應資質。

  在調試前應提供相應的安全作業管理文件,包括安裝工藝、檢測報告、調試安全預案等。

  塗料供給管路不宜在電控箱上方布置,禁止管路接頭在電控箱上方。

  膠供給管路在通道上方布置時,連接口處應加設保護罩。

  塗料供給管路安裝前應進行酸洗鈍化處理,並進行管口臨時封堵。

  供給設備清洗調試前應做好現場安全標識(見GBZ158工作場所職業病危害警示標識及GB2894安全標誌及其使用導則),劃分安全區域,在清洗管路及設備周圍嚴禁動火。

  塗料供給設備在清洗調試及生產過程中使用專用防爆設備。

  清洗時使用酸堿處理時,不應使用供給泵,應選用獨立的耐酸堿泵,並與清洗管路相連。

  清洗調試過程應開啟製冷係統。

  8職業安全衛士管理

  在噴漆室和塗料供給間內在有條件下可考慮設有害氣體檢測裝置。

  在噴漆室附近和塗料供給間內設置洗眼器。

  特殊消防設施不許使用對人身體有害或引起人體窒息設施。

  作業人員個體防護裝備的選用應符合“GB/T11651個體防護裝備選用規範”的要求。

  塗料與輔助材料工作場所應根據其危害特性配備呼吸防護器。呼吸防護器配備應符合“GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護”的要求。

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